阻燃ABS树脂是通过添加溴系、磷系或氮系阻燃剂改性的工程塑料，其氧指数提升至25以上，可通过UL94 V0级阻燃认证。该材料在保持ABS树脂抗冲击性（高达25KJ/m²）基础上，兼具75-90℃的热变形温度与良好表面光泽度，需通过共混阻燃聚合物、化学单体改性或添加阻燃剂等工艺平衡阻燃性与力学性能，作为家电、汽车和电子电器领域主流防火材料，其应用涵盖空调机壳、汽车保险杠等场景。2024年市场价格受溴系阻燃剂成本波动显著，1.5mm薄壁制品V0级阻燃改性成本增加2000 4000元/吨。制备工艺包含纳米黏土分散优化与阻燃增强球结构设计，通过双螺杆造粒工艺实现工业化生产。
ABS具有优良的综合物理和机械性能，极好的抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。
ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类不溶于大部分醇类和烃类溶剂。热变形温度低，可燃耐候性较差。熔融温度在217~237°C热分解温度在250°C以上如今的市场上改性ABS材料。
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